Технопол-2
Эпоксидный водоразбавляемый материал
ТУ 2312-002-82207624-2008
ТЕХНОПОЛ-2 — двухкомпонентный, специально разработанный водоразбавляемый эпоксидной материал для бетонных полов.
К областям применения материала относятся поверхности, которые должны быть обеспыленными, износостойкими, плотными, твердыми и легко очищаемыми. К областям применения можно отнести новые бетонные и уже ранее окрашенные промышленные полы. Материал применяется также для окрашивания поверхностей из цементной штукатурки, кирпича и твердых строительных плит.
ТЕХНОПОЛ-2 рекомендуется к нанесению в складских, производственных помещениях, подземных гаражах и т. д. Материал можно наносить даже на слегка влажную бетонную поверхность.
Материал для промышленных полов ТЕХНОПОЛ-2 хорошо выдерживает механическую нагрузку и противостоит воздействию воды, бензина, масла, жиров, слабых щелочных растворов, брызг растворителей и кратковременному воздействию слабых кислот. Готовая поверхность пола получается полуглянцевая, твердая, эластичная и износостойкая. Не придает вкуса или запаха продуктам питания.
Технические данные
| Внешний вид покрытия после высыхания | ровное, однородное, полуматовое покрытие без посторонних включений |
| Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 90% |
| Жизнеспособность, при температуре +20 °C | 0,5–1 ч. (время жизнеспособности состава зависит от температуры) |
| Прочность пленки при ударе, см, не менее | 40 |
| Твердость пленки. отн. ед., не менее | 0,4 |
| Адгезия пленки к бетону (метод решетчатых надрезов), не более | 1 |
| Время высыхания до ст. 3 при 20±2 °C, ч., не более | 36 |
| Практическая укрывистость (1 комплект массой 12,2 кг) | В зависимости от плотности и впитывающей способности поверхности. Условные величины для шлифованного бетона: 55–60 м2 в два слоя. |
| Эластичность пленки, мм, не более | 3 |
| Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при 20±2 °C, ч., не менее: — воды — 3% раствора NaCl — 3% раствора NaOH | 72 72 72 |
| Разбавитель | вода |
| Очистка инструментов | вода или синтетическое моющее средство |
| Высыхание при +23 °C | — пыль не пристает: через 7 часов — выдерживает ходьбу: через 48 часов — полная полимеризация: через 5–8 суток |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
проведения работ по окраске бетонных полов промышленных зданий и сооружений, водоразбавляемой эпоксидной краской ТЕХНОПОЛ-2
1. Подготовка поверхности под окраску
1.1. Требования, предъявляемые к бетонной поверхности
Бетонные конструкции зданий, оборудования и сооружений, подлежащие отделке, должны соответствовать по качеству выполнения требованиям, предусмотренным в строительных нормах и правилах «Бетонные и железобетонные конструкции сборные. Правила производства и приемки работ» СНиП III-16-80.
1.2. Подготовку поверхности под окраску производят в соответствии с СНиП 3.0403-85. Нанесение краски на загрязненные поверхности не допускается.
1.3. Подготовка бетонной поверхности под покрытия заключается в очистке ее от пыли, грязи и масляных пятен, старой плохо держащейся краски. Очистку производят металлическими щетками, скребками, механизированным инструментом; пыль удаляют с помощью промышленного пылесоса. Масляно-жировые загрязнения удаляют растворителями (хлористым метиленом, трихлорэтиленом).
1.4. Поверхностный слой бетона должен быть прочным и иметь температуру не ниже +10 °C.
1.5. Допускается наносить краску на влажную поверхность бетона.
1.6. При окраске металлических поверхностей краска ТЕХНОПОЛ-2 наносится по очищенным и обезжиренным поверхностям.
2. Подготовка материала к нанесению
2.1. Материал должен поступать в раздаточную кладовую не позднее, чем за 8 часов до использования его в работе, с тем, чтобы он мог принять температуру помещения (не ниже +18 °C).
2.2. Пропорции при смешивании основы с отвердителем:
на 1 кг основы — 0,22 кг отвердителя в расчете на безводный вариант.
2.3. Отвердитель смешивают с основой до полного их совмещения.
2.4. Для создания хорошего сцепления покрытия с бетоном производят обеспыливание поверхности, подлежащей окраске. Обеспыливание производят пылесосом.
2.5. Пропиточно-выявительный слой необходим для обеспечения лучшего сцепления между бетоном и последующими слоями покрытия, выявления дефектов покрываемой поверхности (трещины, раковины, поры и т. д.), подлежащих устранению шпатлеванием.
Для пропиточно-выявительного слоя полученный материал разбавляют питьевой не жесткой водой, при этом воду добавляют порциями, тщательно размешивая. Общее количество не должно превышать 70% от массы ЛКМ (под кисть 50%). Температура воды не ниже +18 °C.
Ориентировочная вязкость краски, зависящая от типа оборудования, 40–100 сек. по ВЗ-246 при температуре не ниже +20 °C.
2.6. Нанесенный пропиточно-выявительный слой краски следует сушить при температуре от +16 до +20 °C в течение 24 часов.
2.7. Шпатлевка (местная или сплошная) служит для устранения дефектов покрываемой поверхности: небольших трещин, раковин, пор и неровностей, а также участков, где при выявлении не образовалось лакокрасочной пленки.
2.8. Сушку шпатлевочного слоя следует производить при температуре от +18 до +22 °C в течение 24 часов.
2.9. При большой шероховатости нанесенной шпатлевки следует зачистить поверхность шкуркой (в случае покрытия пола — обработка машиной) с последующим обеспыливанием.
2.10. Шпатлевку готовят на рабочем месте в количестве, которое можно использовать в течение 3 часов.
Для приготовления шпатлевки на основе краски ТЕХНОПОЛ-2 в краску, приготовленную в соответствии с ТУ, добавляется портландцемент до вязкости шпатлевки. Полученную шпатлевку наносят на поверхность слоем 0,5–2,0 мм.
Нанесение окрасочного слоя производят не ранее, чем через 24 часа после нанесения шпатлевочного.
В последующие слои для уменьшения вязкости можно добавлять до 30% воды.
2.11. Срок годности ЛКМ после смешения основы с отвердителем — 3 часа при +20 °C, поэтому краску следует готовить в количестве, которое может быть использовано в течение этого времени.
2.12. Краску необходимо периодически перемешивать в течение всего периода нанесения.
3. Окраска поверхности
3.1. Окраску бетонных и металлических поверхностей краской ТЕХНОПОЛ-2 рекомендуется проводить в 2-3 слоя.
3.2. Краску следует наносить при температуре не ниже +10 °C и относительной влажности воздуха не более 96% в условиях воздухообмена.
3.3. Оптимальная толщина одного слоя краски — 40–70 мкм. Повышение оптимальной толщины лакокрасочного покрытия не желательно. Второй слой наносят не менее чем через 6 часов при температуре от +18 до +22 °C и через 18 часов при температуре от +10 до +12 °C. При нанесении краски на полы второй слой наносят не менее чем через 24 часа при температуре от +18 до +22 °C или через 72 часа при температуре от +10 до +12 °C.
3.4. Расход краски на 1 слой — 150–200 г/м2, в зависимости от цвета и метода нанесения краски.
3.5. Время выдержки покрытия до эксплуатации при температуре от +18 до +22 °C — не менее 7 суток, при температуре от +10 до +12 °C — не менее 14 суток.
3.6. Аппаратуру для окраски и приготовления материала следует промывать большим количеством теплой (от +30 до +40 °C) воды с применением синтетических моющих средств сразу после окончания работы.
4. Контроль качества покрытия
4.1. Для обеспечения качества покрытия необходимо строго соблюдать рабочие параметры лакокрасочного материала и технологические режимы при нанесении, изложенные в настоящей инструкции.
4.2. Окрашенные объекты принимаются путем наружного осмотра.
4.3. На защищаемой поверхности не допускается наличие пропусков, пузырей, отслаивания поверхности (покрытия). Все дефекты должны быть исправлены.
5. Правила эксплуатации и ремонт покрытия
5.1. Покрытие следует эксплуатировать в точном соответствии с его назначением, указанным в техническом задании или другой нормативной документации.
5.2. При наличии дефектных мест (отслоений, царапин, вздутий, подтеков) их исправляют следующим образом: слабоприлегающие участки покрытия удаляют, зашкуривают, покрытие обезжиривают. На дефектное место наносят 1-2 слоя краски. Слои вновь нанесенного покрытия должны перекрывать прилегающие слои основного покрытия.
5.3. В случае полного удаления покрытия в связи с ремонтом, реконструкцией сооружения или по другим причинам, необходимо составлять акт с указанием срока эксплуатации покрытия, его состояния, условий эксплуатации и причин замены или удаления.